Máy nạp khí Argon tự động cho kính cách nhiệt

Tóm tắt sản phẩm

Máy nạp khí Argon tự động cho kính cách nhiệt (IGU) là giải pháp nạp khí chuyên dụng được thiết kế để nâng cao hiệu suất cách nhiệt và cách âm của kính hai lớp và kính ba lớp. Nó cung cấp khí argon có độ tinh khiết cao ở nồng độ trên 90% vào các thiết bị IG kín thông qua hệ thống nạp đa kênh, có khả năng xử lý đồng thời 4 đến 8 thiết bị.

Được trang bị hệ thống điều khiển PLC và giám sát nồng độ theo thời gian thực, máy sẽ tự động điều chỉnh lưu lượng khí, thời gian đổ đầy và áp suất để đảm bảo mọi thiết bị đều đáp ứng tiêu chuẩn tiết kiệm năng lượng với mức lãng phí khí tối thiểu. Hệ thống tự động bắt đầu và dừng đổ đầy khi đạt đến nồng độ đặt trước, ngăn ngừa đổ quá mức hoặc đổ quá ít. Cảnh báo khí thấp tích hợp cảnh báo người vận hành trước khi hết nguồn cung cấp argon, tránh gián đoạn sản xuất.

Máy này là giải pháp lý tưởng cho các nhà sản xuất IGU cần cải thiện xếp hạng năng lượng của sản phẩm, giảm mức tiêu thụ khí và duy trì chất lượng chiết rót ổn định trong suốt quá trình sản xuất khối lượng lớn. Nó có thể được sử dụng như một máy trạm độc lập hoặc được tích hợp vào dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt trực tuyến.

Các tính năng chính

1. Đổ đầy đồng thời nhiều kênh

Máy hỗ trợ 4, 6 hoặc 8 đầu nạp hoạt động song song, cho phép sạc nhiều bộ IG cùng lúc. Điều này làm tăng đáng kể thông lượng so với các bộ nạp kênh đơn. Số lượng đầu có thể tùy chỉnh dựa trên yêu cầu sản xuất.

2. Giám sát nồng độ theo thời gian thực

Mỗi kênh nạp được trang bị một cảm biến nồng độ khí liên tục đo độ tinh khiết của argon trong quá trình nạp. Hệ thống hiển thị nồng độ theo thời gian thực trên HMI và tự động dừng nạp khi đạt được mục tiêu (thường là 90% hoặc cao hơn).

3. PLC + Điều khiển màn hình cảm ứng

Giao diện HMI trực quan cho phép người vận hành đặt thời gian nạp, áp suất khí, nồng độ mục tiêu và ngưỡng báo động. Các cài đặt trước tham số có thể được lưu cho các kích thước đơn vị IG và độ dày khoang khác nhau, giảm thời gian thiết lập giữa các lô.

4. Chức năng khởi động/dừng tự động

Việc nạp khí bắt đầu tự động khi vòi phun khí được lắp vào van khung đệm và tự động dừng khi đạt được nồng độ đặt trước. Điều này giúp loại bỏ các lỗi tính thời gian thủ công và đảm bảo kết quả thống nhất trên tất cả các đơn vị.

5. Điều chỉnh áp suất khí

Bộ điều chỉnh áp suất và đồng hồ đo lưu lượng tích hợp duy trì việc cung cấp khí ổn định trong suốt chu trình nạp. Hệ thống bù đắp cho sự dao động áp suất trong đường dây cung cấp, đảm bảo chất lượng nạp ổn định từ thiết bị đầu tiên đến thiết bị cuối cùng.

6. Báo động cung cấp khí thấp

Khi áp suất xi lanh argon giảm xuống dưới ngưỡng cài đặt, máy sẽ kích hoạt cảnh báo bằng âm thanh và hình ảnh. Điều này giúp người vận hành có thời gian để thay thế xi lanh mà không làm gián đoạn quá trình sản xuất hoặc sản xuất ra các bộ phận chưa đầy.

7. Tương thích với kính hai lớp và ba lớp

Các thông số làm đầy có thể được điều chỉnh cho các cấu hình khoang khác nhau — khoang đơn (kính hai lớp) hoặc khoang kép (kính ba). Máy xử lý các miếng đệm có độ dày từ 6mm đến 27mm và độ dày của bộ phận IG từ 12mm đến 60mm.

8. Nạp gas Krypton tùy chọn

Ngoài argon, máy có thể được cấu hình để nạp khí krypton, giúp cung cấp khả năng cách nhiệt cao hơn cho các thiết bị IG cao cấp. Hệ thống sử dụng các cảm biến và bộ điều khiển giống nhau, với các thông số lưu lượng được điều chỉnh.

9. Thiết kế vòi phun di động

Các vòi rót có trọng lượng nhẹ và được bố trí hợp lý để dễ dàng lắp vào van khung đệm. Các phụ kiện kết nối nhanh cho phép thay thế hoặc định vị lại vòi phun mà không cần dụng cụ.

10. Bảo trì dễ dàng

Bố trí bên trong theo mô-đun với các thành phần được dán nhãn rõ ràng. Cảm biến khí được hiệu chuẩn hàng năm; bộ điều chỉnh và đồng hồ đo lưu lượng yêu cầu bảo trì tối thiểu. Vòi phun, vòng đệm và cảm biến dự phòng là tiêu chuẩn và sẵn có.

 

Chi tiết sản phẩm

• Tự động dừng và nhắc nhở cảnh báo cho các chu kỳ hoạt động không cần giám sát.
• 4 bộ kính cách nhiệt có thể được đổ đầy đồng thời thông qua các cổng độc lập.
• Nồng độ argon và thời gian lấp đầy có thể điều chỉnh riêng biệt cho các thông số kỹ thuật sản phẩm khác nhau.
• Hệ điều hành đa ngôn ngữ, có thể lựa chọn trên màn hình cảm ứng.
• Đồng hồ đo áp suất chính xác và van điều chỉnh ngăn ngừa quá áp trên các tấm kính.
• Các đầu phun bịt kín được thiết kế để giảm thiểu sự thoát ra ngoài của argon trong quá trình nạp.
• Màn hình cảm ứng có độ nhạy cao mang lại phản hồi điều khiển ổn định.
• Cấu trúc nhẹ cho phép thiết bị được di chuyển và định vị lại khi cần thiết.
• Việc kiểm tra sau khi đổ đầy có thể được thực hiện để xác minh mức nồng độ argon.
• Khởi động bằng một phím cho chu trình tiêu chuẩn; không cần lập trình phức tạp.
• Đèn báo trạng thái và các bộ phận có độ chính xác cao cho phản hồi vận hành theo thời gian thực.

Nguyên tắc làm việc

cácMáy nạp khí Argon cho kính cách nhiệtsử dụng phương pháp làm đầy chênh lệch áp suất. Argon có độ tinh khiết cao từ một xi lanh bên ngoài được đưa qua bộ điều chỉnh bên trong của máy và dẫn vào khoang kín của bộ kính cách nhiệt thông qua các vòi phun chuyên dụng. Các cảm biến tích hợp giám sát áp suất khoang và lưu lượng khí, trong khi PLC kiểm soát thời gian nạp và dừng chu trình khi đạt được nồng độ argon mục tiêu. Argon đi vào sẽ thay thế không khí ban đầu bên trong khoang, nâng cao hiệu suất cách nhiệt và cách âm của thiết bị, đồng thời giảm nguy cơ tạo sương mù bên trong theo thời gian.