Máy uốn nhôm CNC cho kính cách nhiệt

Tính năng cốt lõi

• Hệ thống điều khiển và truyền động:cácMáy uốn nhôm CNC cho kính cách nhiệtđược trang bị PLC Siemens, màn hình cảm ứng Kinco, bộ truyền động servo Fuji và các bộ phận khí nén Airtac. Bộ điều khiển máy chủ quản lý việc lưu trữ dữ liệu và lựa chọn chương trình, trong khi bộ điều khiển phụ xử lý trình tự máy theo thời gian thực để ngăn ngừa lỗi đầu vào của người vận hành.
• Độ chính xác phay và khung:Một trạm phay chuyên dụng làm phẳng bề mặt miếng đệm trước khi uốn và nối góc. Kích thước khung hoàn thiện được giữ trong phạm vi ±0,5 mm so với giá trị được lập trình, giúp duy trì tính toàn vẹn của phốt góc trong IGU cuối cùng.
• Chức năng xử lý tích hợp:Máy thực hiện uốn tự động, cắt biên dạng và nối góc liền mạch trong một chu trình liên tục. Ba mươi hai hình dạng khung có thể được lưu trữ trong bộ nhớ. Bốn trạm lưu trữ vật liệu có chiều rộng miếng đệm từ 6A đến 30A, cho phép chuyển đổi nhanh chóng giữa các cấu hình khác nhau.
• Uốn kép và chèn góc:Đầu uốn bên ngoài và bên trong đều có sẵn. Các mối nối góc có thể được thực hiện tự động khi sản xuất số lượng lớn hoặc thủ công cho các lô nhỏ và hình dạng tùy chỉnh, mang lại cho người vận hành sự linh hoạt tùy theo loại đơn hàng.
• Mô-đun đánh dấu bằng laser:Có thể chọn ba chế độ đánh dấu để thêm logo, mã sản phẩm hoặc văn bản trực tiếp lên bề mặt miếng đệm trước hoặc sau khi uốn, có thể được cấu hình để đáp ứng các yêu cầu ghi nhãn OEM.
• Khoảng thời gian xây dựng và phục vụ máy:Các bộ phận khung và dẫn hướng được chế tạo cho các chu kỳ làm việc công nghiệp. Bảo trì theo kế hoạch tuân theo danh sách kiểm tra hàng ngày, hàng tháng và hàng năm, với các bộ phận thường được truy cập được sắp xếp để kiểm tra và thay thế dễ dàng. Nhà sản xuất cung cấp bảo hành hai năm cho toàn bộ máy và một năm thay thế miễn phí các bộ phận bị mòn.

Cấu trúc máy & Nguyên lý làm việc

cácMáy uốn nhôm CNC cho kính cách nhiệtđược tổ chức thành sáu hệ thống con cơ khí di chuyển dải nhôm từ đầu vào cuộn thô đến đầu ra khung đệm hoàn thiện:

• Cơ chế uốn— Chấp nhận đầu uốn bên ngoài hoặc bên trong tùy thuộc vào cấu hình. Đầu được chọn tạo thành biên dạng miếng đệm theo góc góc được lập trình với bán kính uốn cong được yêu cầu.
• Cơ chế phay— Một bộ phận phay chính xác làm phẳng bề mặt định hình trước khi uốn. Bước này loại bỏ những điểm bất thường có thể gây ra biến dạng góc và giúp đạt được sự tiếp xúc kín nhất quán trong bộ phận hoàn thiện.
• Cơ chế truyền dẫn— Dẫn dải nhôm từ trạm nạp qua từng công đoạn xử lý. Chuyển động được đồng bộ hóa với nguồn cấp servo để tránh hiện tượng vênh hoặc lệch dải.
• Cơ chế định tâm phụ trợ— Điều chỉnh vị trí con lăn để giữ dải ở chính giữa khi nó đi vào trạm uốn, điều chỉnh độ lệch ngang nhỏ có thể ảnh hưởng đến độ chính xác về kích thước.
• Cơ chế khớp góc— Hỗ trợ cả ghép vật liệu tự động để chạy sản lượng cao và ghép nối thủ công để sản xuất nguyên mẫu hoặc khối lượng thấp hơn.
• Cơ chế cấp liệu servo tự động— Hệ thống cấp liệu được điều khiển bằng servo sẽ đẩy dải nhôm đến độ dài đã được lập trình, với tốc độ và vị trí được điều khiển thông qua PLC để phù hợp với thông số kỹ thuật của miếng đệm đã chọn.

Thông số kỹ thuật sản phẩm

Các thành phần chính và thông tin nhà cung cấp

• PLC và màn hình cảm ứng:Bộ điều khiển chính của Siemens với màn hình cảm ứng màu Kinco. Lựa chọn chương trình và cài đặt tham số được nhập thông qua màn hình cảm ứng; PLC quản lý thời gian thực hiện và khóa liên động.
• Ổ đĩa servo:Động cơ servo và bộ truyền động Fuji điều khiển trục nạp và trục uốn, mang lại độ chính xác định vị cần thiết cho dung sai khung ±0,5 mm.
• Hệ thống khí nén:Xi lanh, van và phụ kiện Airtac xử lý các chức năng kẹp, áp suất uốn và chèn góc. Mạch khí nén bao gồm bộ lọc-điều chỉnh-bôi trơn trên đường dây cung cấp.
• Trục phay:Dao phay bằng thép cứng làm phẳng bề mặt miếng đệm. Tốc độ trục chính và tốc độ tiến dao được thiết lập để phù hợp với độ dày và chiều rộng của dải nhôm.
• Khung và ray dẫn hướng:Đế thép hàn hỗ trợ các ray dẫn hướng tuyến tính cho cơ cấu truyền động và định tâm, giữ cho dải liên kết nhất quán trong quá trình hoạt động liên tục.
• Đơn vị đánh dấu laser:Mô-đun laser chuyên dụng in logo, số lô hoặc văn bản ở một trong ba chế độ có thể định cấu hình, được đặt trước hoặc sau trạm uốn tùy theo nhu cầu sản xuất.

Phạm vi ứng dụng

Cái nàyMáy uốn nhôm CNC cho kính cách nhiệtđược triển khai trong các dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt, nơi cần có khung đệm nhôm với khối lượng từ trung bình đến cao. Người dùng điển hình bao gồm:

• Nhà máy sản xuất kính cách nhiệt sản xuất kính hai lớp và kính ba lớp cho các tòa nhà dân cư và thương mại.
• Nhà sản xuất kính kiến ​​trúc cung cấp các sản phẩm kính tiết kiệm năng lượng, kính an toàn và cách âm.
• Các xưởng gia công miếng đệm nhôm chuyên dụng cung cấp khung uốn sẵn cho các nhà sản xuất IGU khác.
• Các nhà sản xuất cửa sổ, cửa ra vào và tường rèm vận hành các bộ phận gia công kính trong nhà.

Đóng gói & Vận chuyển

cácMáy uốn nhôm CNC cho kính cách nhiệtđược vận chuyển trong thùng gỗ tiêu chuẩn xuất khẩu có giằng bên trong và bọc chống ẩm. Kích thước thùng được xây dựng theo kích thước 10500×1300×1950 mm của máy, có thêm không gian cho các hộp phụ kiện chứa dao cắt dự phòng, con dấu và tài liệu in. Một video kiểm tra trước khi giao hàng và báo cáo thử nghiệm máy móc được cung cấp trước khi gửi đi. Điều kiện giao hàng tiêu chuẩn là FOB Thanh Đảo hoặc Tế Nam, với thời gian giao hàng thông thường là khoảng 30 ngày làm việc kể từ khi xác nhận đơn hàng. Các phương án vận chuyển có thể được lựa chọn để phù hợp với cảng đích và yêu cầu giao hàng tại địa phương.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Bạn là nhà máy hay công ty thương mại?

Trả lời: Lebulang Machine vận hành cơ sở sản xuất riêng của mình tại Tế Nam, Trung Quốc, nơi sản xuất thiết bị gia công kính và cửa sổ từ năm 1996. Hoạt động R&D, sản xuất và bán hàng được xử lý trong cùng một tổ chức.

Câu 2: Bạn có hỗ trợ tùy chỉnh không?

Trả lời: Chức năng của máy, thông số xử lý và chế độ đánh dấu có thể được điều chỉnh theo yêu cầu sản xuất của khách hàng theo thỏa thuận OEM hoặc ODM.

Câu 3: Thời gian giao hàng của bạn là bao lâu?

A: Máy tiêu chuẩn xuất xưởng trong vòng 30 ngày làm việc. Cấu hình tùy chỉnh có thể kéo dài thời gian thực hiện. Một số lựa chọn vận chuyển hàng hóa có sẵn tùy thuộc vào điểm đến.

Q4: Còn về bảo hành và tuổi thọ sử dụng thì sao?

Trả lời: Bảo hành bao gồm toàn bộ máy trong hai năm và các bộ phận bị hao mòn trong một năm. Cấu trúc máy được thiết kế cho chu trình làm việc công nghiệp và nhà sản xuất duy trì nguồn cung cấp linh kiện thay thế lâu dài.

Câu 5: Làm thế nào để bảo trì máy?

Trả lời: Hướng dẫn vận hành với danh sách kiểm tra bảo trì hàng ngày, hàng tháng và hàng năm được cung cấp kèm theo máy. Hỗ trợ kỹ thuật từ xa có sẵn cho các câu hỏi khắc phục sự cố và bảo trì sau khi cài đặt.