Máy chèn dải đột phá nhiệt động cơ kép

Tính năng & Ưu điểm

Tóm tắt sản phẩm

Máy chèn dải và khía đột phá nhiệt động cơ kép tích hợp khía chính xác và chèn dải PA66 vào một quy trình duy nhất, hiệu quả cao. Các đầu truyền động độc lập đảm bảo vận hành đồng bộ và định vị biên dạng chính xác, trong khi điều khiển tần số thay đổi mang lại tốc độ tiến dao ổn định lên tới 70m/phút. Được thiết kế dành cho các nhà sản xuất cửa sổ, cửa ra vào và vách rèm bằng nhôm, những người yêu cầu cấu hình phá nhiệt có độ bền cắt cao và sản lượng sản xuất đáng tin cậy.

Công nghệ khía có độ chính xác cao:Con lăn khía có độ cứng cao được nhập khẩu đảm bảo các mẫu răng đồng đều và rõ ràng. Sự kết hợp chặt chẽ giữa dải cách nhiệt và thanh nhôm định hình giúp cải thiện độ kín kết cấu tổng thể và hiệu suất cách nhiệt của thành phẩm.

Hoạt động tích hợp tự động:Thực hiện nạp liệu tự động, tạo khía, định vị và chèn dải. Giảm đáng kể sự can thiệp thủ công, cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm sai sót trong vận hành lao động.

Khả năng tương thích rộng:Hỗ trợ xử lý các thông số kỹ thuật khác nhau của profile nhôm cách nhiệt và dải cách nhiệt PA66. Các thông số xử lý có thể điều chỉnh để đáp ứng nhu cầu sản xuất tùy chỉnh ở các kích cỡ hồ sơ khác nhau.

Cấu trúc ổn định và bền bỉ:Thân máy công nghiệp dày hơn và thiết kế kết cấu chống rung giúp giảm độ rung khi vận hành. Các bộ phận cốt lõi sử dụng vật liệu chống mài mòn, kéo dài tuổi thọ sử dụng và giảm chi phí bảo trì sau này.

An toàn & Tiết kiệm năng lượng:Được trang bị bảo vệ dừng khẩn cấp, bảo vệ quá tải và các thiết bị an toàn chống kẹp. Chương trình vận hành động cơ được tối ưu hóa giúp giảm mức tiêu thụ điện năng không tải, đạt được hiệu quả sản xuất và tiết kiệm năng lượng.

Thông số kỹ thuật

Nguyên tắc làm việc

Máy sử dụng chế độ làm việc liên kết đồng bộ động cơ kép. Một động cơ điều khiển con lăn khía chính xác để thực hiện việc lăn răng đồng đều trên rãnh định hình nhôm, tạo thành các rãnh răng chống trượt tiêu chuẩn. Động cơ còn lại điều khiển cơ chế nạp và định vị tự động để đưa dải ngắt nhiệt PA66 vào rãnh định hình một cách chính xác. Thông qua quá trình ép và lắp cơ học, dải nhiệt và cấu hình nhôm được kết hợp chặt chẽ với nhau thành một tổng thể. Toàn bộ quá trình thực hiện việc tạo khía và chèn dải một lần, đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định và tính nhất quán xử lý cao. Chúng tôi là một nhà sản xuất cho OEM và ODM

Các tính năng chính

Bộ truyền động độc lập với động cơ kép — Các đầu chèn dải và điều khiển động cơ riêng biệt, cho phép điều chỉnh độc lập tốc độ, áp suất và vị trí để đồng bộ hóa quy trình tối ưu.

Tích hợp khía & chèn - Một máy thực hiện cả hai bước quan trọng: lăn răng chính xác trên rãnh định hình và nạp dải PA66 chính xác, loại bỏ sự cần thiết của hai máy riêng biệt.

Kiểm soát nguồn cấp tần số thay đổi - Điều chỉnh tốc độ vô cấp từ 0–70m/phút đảm bảo tốc độ cấp liệu nhất quán trên các kích thước biên dạng khác nhau và thông số kỹ thuật của dải ngắt nhiệt.

Định vị đầu có thể điều chỉnh bằng CNC — Điều chỉnh bằng điện về chiều cao đầu và vị trí nằm ngang giúp đơn giản hóa việc thay đổi cấu hình và giảm thời gian thiết lập giữa các lần sản xuất.

Kẹp định hình bằng khí nén - Kẹp khí nén tác động nhanh bảo vệ định hình nhôm trong quá trình xử lý, ngăn ngừa trượt và đảm bảo độ chính xác lặp lại.

Độ bền cắt cao — Bánh xe có khía chính xác tạo ra các mẫu răng vi mô nhất quán trong rãnh định hình, tối đa hóa lực cắn cơ học và độ bền cắt của cụm ngắt nhiệt.

Giao diện điều khiển thân thiện với người dùng — Bảng điều khiển kỹ thuật số trực quan với các chương trình cài sẵn cho các loại cấu hình phổ biến. Người vận hành có thể lưu trữ và gọi lại các tham số để chuyển đổi nhanh chóng.

Kết cấu khung hạng nặng — Khung thép hàn cứng và các bộ phận cấp công nghiệp đảm bảo độ ổn định lâu dài và hiệu suất đáng tin cậy trong môi trường sản xuất nhiều ca.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Sự khác biệt giữa máy khía và chèn động cơ đơn và động cơ kép là gì?

Đáp: Máy một động cơ điều khiển cả đầu khía và đầu chèn từ một động cơ, hạn chế khả năng điều chỉnh độc lập. Máy động cơ kép cung cấp khả năng kiểm soát riêng biệt cho từng quy trình, cho phép đồng bộ hóa tối ưu và mang lại kết quả tốt hơn trên các hình dạng biên dạng và loại dải khác nhau.

Hỏi: Máy này có thể xử lý những loại dải ngắt nhiệt nào?

Trả lời: Nó được thiết kế cho dải PA66 GF25 (tiêu chuẩn công nghiệp), cũng như dải PA6 và dải gia cố bằng sợi thủy tinh. Có thể cung cấp chiều rộng và cấu hình dải tùy chỉnh—vui lòng liên hệ với chúng tôi với thông số kỹ thuật của bạn.

Hỏi: Quá trình tạo khía chính xác đến mức nào?

Trả lời: Máy tạo ra các mẫu vi răng nhất quán với độ sâu và khoảng cách được điều khiển bởi các vị trí đầu được điều chỉnh bằng CNC. Điều này đảm bảo độ bền cắt cao và hiệu suất ngắt nhiệt đáng tin cậy.

Hỏi: Mất bao lâu để chuyển sang hồ sơ khác?

Trả lời: Với chức năng định vị đầu CNC và các thông số được lưu trữ, hầu hết các thay đổi biên dạng có thể được hoàn thành trong 10–15 phút bởi người vận hành đã được đào tạo.

Hỏi: Bạn cung cấp hỗ trợ sau bán hàng gì?

Trả lời: Chúng tôi cung cấp hướng dẫn lắp đặt, đào tạo vận hành, cung cấp phụ tùng thay thế và hỗ trợ kỹ thuật từ xa. Dịch vụ tại chỗ có sẵn tùy thuộc vào vị trí.